木材加工行業(yè)面臨洗牌，放眼“十三五”如何得轉(zhuǎn)型？
    站在“十三五”開局之年，回顧上一個5年，中國家具行業(yè)經(jīng)濟危機即將過去，木工行業(yè)的重組和洗牌剛剛開始，我國木材加工行業(yè)取得了不小的成績：2010年以來，林業(yè)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的平均增速為21.1%，主要產(chǎn)業(yè)帶動就業(yè)人數(shù)5247萬人。       
   而迎接“十三五”的不只是成就，諸多挑戰(zhàn)也擺在我國木材加工行業(yè)面前。我國林木資源稀缺，天然林商業(yè)禁伐致使對外依存度升高。在2012年-2015年，我國木材需求缺口從1.74億立方米上升至5億立方米，并呈現(xiàn)逐年升高的趨勢；國內(nèi)房地產(chǎn)需求增長趨緩，導(dǎo)致木材加工和人造板企業(yè)的發(fā)展增速趨緩；勞動力和環(huán)保成本居高不下，單位能耗成倍于發(fā)達國家，出口失去優(yōu)勢；我國木工產(chǎn)品發(fā)展失衡，產(chǎn)能過剩，結(jié)構(gòu)不合理；科研投入不夠，創(chuàng)新能力不強，影響木材加工行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展……      
   綠色制造成為中國中國木材加工行業(yè)發(fā)展的必由之路。而如何在這條大路上走好走穩(wěn)，國家層面、行業(yè)之間、企業(yè)自身，都在作出自己的努力。     
  是挑戰(zhàn)，更是機遇       
   2015年6月，財政部與國家稅務(wù)總局聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)<資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠目錄>的通知》，對資源綜合利用產(chǎn)品和勞務(wù)增值稅優(yōu)惠政策進行調(diào)整，E2級人造板等部分林產(chǎn)品不再享受退稅政策增值稅優(yōu)惠。      
   一邊要迫使林產(chǎn)品提升質(zhì)量，一邊從更高的視角看木工行業(yè)，我國鼓勵速生豐產(chǎn)林和工業(yè)原料林工程建設(shè)，鼓勵次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工與產(chǎn)品開發(fā)，鼓勵木基復(fù)合材料及結(jié)構(gòu)用人造板技術(shù)開發(fā)，木質(zhì)復(fù)合材料、竹質(zhì)工程材料生產(chǎn)及綜合利用，大力推廣木結(jié)構(gòu)建筑，發(fā)展裝配式建筑，一系列政策導(dǎo)向推動我國木材加工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。另一方面，企業(yè)自身需要依靠技術(shù)創(chuàng)新，提高競爭力；面對移動互聯(lián)網(wǎng)的沖擊，行業(yè)間或?qū)�發(fā)生大面積并購。       
  在家具行業(yè)，中國之所以能夠躋身國際市場，必然擁有核心競爭力。中國自身具有龐大的家具消費市場、世界**大的家具工業(yè)，具有完備的產(chǎn)業(yè)鏈、大批熟練的技術(shù)工人和優(yōu)秀的工程師，其他國家沒有競爭余地；越來越年輕的客戶群體青睞于家具生產(chǎn)的定制化和多元化，家具工業(yè)將產(chǎn)生海量品種，中國以德國小企業(yè)的**先進企業(yè)模式為榜樣，以民營經(jīng)濟體系為優(yōu)勢，完全適應(yīng)這個行業(yè)的體制，其體制優(yōu)勢是其他國家不能取代的；中國木工機械可以設(shè)計、制造、滿足各種家具和木制品生產(chǎn)需要的機器與生產(chǎn)線，能夠適應(yīng)各國市場的需求，把握全世界行業(yè)的脈搏，搶占木工機械產(chǎn)品的**高端。       
   目前，勞動力成本迅速提升，迫使企業(yè)提高機械設(shè)備自動化水平；市場需求日益多樣化和產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)常態(tài)化，導(dǎo)致企業(yè)對計算機信息化管理需求日益迫切。木工行業(yè)發(fā)展遇到的挑戰(zhàn)，從另一方面來看，更是一種機遇。今后5年，工廠里的工人是90后，他們更傾向于、也更善于利用自動化機器完成全部操作。中國木工機械伴隨著木業(yè)行業(yè)的飛速發(fā)展，將通過減人增效、機器換人求發(fā)展，中國木業(yè)行業(yè)裝備的數(shù)控化勢在必行。       
互聯(lián)助推，邁進工業(yè)4.0  
     與前三次工業(yè)革命大幅提高生產(chǎn)效率不同，在全球產(chǎn)能普遍過剩的環(huán)境中，工業(yè)4.0是對制造智能化水平的提升和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的商業(yè)模式演化到真正的C2M時代，“互聯(lián)網(wǎng)+”提供了極大的支持。我國“十三五”期間的“互聯(lián)網(wǎng)+林業(yè)建設(shè)”從“互聯(lián)網(wǎng)+林業(yè)產(chǎn)業(yè)提升”和“互聯(lián)網(wǎng)+基礎(chǔ)能力建設(shè)”兩方面入手，將在8個領(lǐng)域?qū)嵤?8項重點工程。        
  在“互聯(lián)網(wǎng)+”和德國工業(yè)4.0的推動下，家具產(chǎn)業(yè)作為“生態(tài)產(chǎn)業(yè)”的重要組成部分對木材資源的高效利用、提質(zhì)增效，將是推進工業(yè)4.0過程中極具增值和引領(lǐng)作用的一環(huán)。中國的家具產(chǎn)業(yè)已形成以大企業(yè)為**和中小企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)格局，是世界家具**生產(chǎn)大國和**出口大國，在國際家具生產(chǎn)和貿(mào)易中具有重要的地位，但仍然是勞動力密集型的“傳統(tǒng)制造業(yè)”。      
   如何在“家居”大范疇中找到自己的經(jīng)營定位和商業(yè)模式，各企業(yè)紛紛探索答案。“個性化定制+柔性化制造”日益受到市場推崇，企業(yè)之間的競爭也促使其自身加緊制造“硬”技術(shù)與管理“軟”技術(shù)的有效結(jié)合。在個性化、定制化的需求下，存在著高速高效的生產(chǎn)方式和市場個性化需求間的矛盾，以及加工標準件的低成本要求和非標化加工方式高成本間的矛盾。這就要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中要以“部件即產(chǎn)品”為生產(chǎn)原則，生產(chǎn)過程采用電子信息化管理——把產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、加工生產(chǎn)過程控制管理，利用計算機將小批量、多品種的生產(chǎn)分類集成為規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，逐日、逐批、逐一排產(chǎn)，實現(xiàn)“零件混流”生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。      
 工業(yè)4.0時代的家具生產(chǎn)       
   保持競爭力，瞄準高追求  
      縱然已是全球木材加工生產(chǎn)大國，我國木工企業(yè)要在世界上站穩(wěn)腳跟，依然任重道遠。令人欣慰的是，“十三五”期間，我國國際、國內(nèi)市場仍存在剛性需求，企業(yè)在產(chǎn)品智能化、可靠性上一直瞄準更高的追求，行業(yè)整體向定制化、優(yōu)化、綠色、高效方向發(fā)展。      
   在行業(yè)經(jīng)營層面，保持核心競爭力，中國企業(yè)要在國際上有叫得響的品牌，至少在某一種、某一類、某一組、某一個系、某一個規(guī)格產(chǎn)品上做到**，抓住定價權(quán)，圍繞幾家上市公司建成幾個木工機械產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，形成木工機械的集團銷售；有一個穩(wěn)定的客戶群和經(jīng)銷商以及良好的售后服務(wù)；加強全面工程設(shè)計服務(wù)，提供家具工廠交鑰匙工程；在新興家具生產(chǎn)國建成中國木工機械的營銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)隊伍。        
  木材加工行業(yè)正在向工業(yè)4.0靠攏，家居產(chǎn)業(yè)也在走新型工業(yè)化道路。依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息化技術(shù)與制造技術(shù)、管理技術(shù)緊密結(jié)合來提升工業(yè)素質(zhì)、配置全球資源、提高生產(chǎn)效率，逐步實現(xiàn)從“勞動密集型”向“勞動+技術(shù)密集型”產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在材料的選用上更注重資源節(jié)約和可持續(xù)利用、高效加工與綜合利用，以及與其他材料的有效復(fù)合利用；更注重有效運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息技術(shù)，改造與提升現(xiàn)有傳統(tǒng)制造業(yè)，高度機械化、自動化與數(shù)控加工、大規(guī)模定制與數(shù)字化柔性制造已是大勢所趨；在管理模式方面，更注重數(shù)字化信息管理和供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源管理與整合、集約經(jīng)營與規(guī)模經(jīng)營、資源與環(huán)境、需求與保護的有機協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。